高錳鋼力學(xué)性能
高錳鋼(high manganese steel)是指含錳量在10%以上的合金鋼。北票市博遠機械制造有限公司是一家設備齊全的大型高資質(zhì)鑄造企業(yè)。下面,就讓小編為您講解高錳鋼力學(xué)性能。
1.碳化物對高錳鋼性能的影響
降低沖擊韌性及抗拉強度
2.非金屬夾雜物對高錳鋼性能的影響
在鋼液凝固時(shí),大量的氧化錳以非金屬夾雜物的形式析出在鋼的周界上,降低鋼的沖擊韌度,并使鑄件的熱裂紋傾向增大。
3.化學(xué)成分的選擇及對高錳鋼性能的影響
(1)含碳量和含錳量 鋼中含碳量過(guò)低時(shí),不足以產(chǎn)生有效的加工硬化效果;而當碳含量過(guò)高時(shí),又會(huì )在鑄態(tài)中出現大量的碳化物,特別是出現粗大的碳化物,因此為了避免析出碳化物,必須控制含碳量不得過(guò)高。
為了保證高錳鋼的性能,必須有足夠的含錳量。含錳量過(guò)低時(shí)不能形成單一的奧氏體組織;而過(guò)高的含錳量也是不必要的,生產(chǎn)中一般規定,WMn控制在11.0%~14.0%,WC控制在0.9%~1.3%。應該指出的是,含錳量與含碳量之間應有適當的搭配,即應有適宜的錳碳比,一般控制在Mn/C=10。
(2)含硅量 高錳鋼中Wsi的規格含量為0.3%~0.8%,硅會(huì )降低碳在奧氏體中的溶解度,促使碳化物析出,使鋼的耐磨性和沖擊韌度降低,因此硅量應控制在規格下限。
(3)含磷量 高錳鋼的規格含量為Wp≤0.7%,熔煉高錳鋼時(shí),由于錳鐵的含磷量較高,因此一般情況下鋼中的含磷量也比較高。因為磷會(huì )降低鋼的沖擊韌度并使鑄件容易開(kāi)裂,所以應盡量降低鋼的含磷量。
(4)含硫量 高錳鋼的規格要求Ws≤0.05%,高錳鋼因為含錳量高,使鋼中大部分的硫與錳在熔煉過(guò)程中相互化合而形成硫化錳(MnS)而進(jìn)入爐渣中,因而鋼中的硫含量經(jīng)常是較低的(一般不超過(guò)0.03%),因此,在高錳鋼中硫的有害作用比磷高。
4.晶粒度對高錳鋼力學(xué)性能的影響
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